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MVR蒸發器

日期:2017/8/31 15:51:34 點擊:0

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MVR蒸發器 是将自身産生的二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓随之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀态,而加熱蒸汽本 身将熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。

 

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。

 


21.11工作原理

 

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需産品濃度不同采取分段式蒸發,即産品在第一次經過效體後不能達到所需濃度時,産品在離開效體後,通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然後通過這種反複通過效體以達到所需濃度。

 

效體内部為排列的細管,管内部為産品,外部為蒸汽,在産品由上而下的流動過程中由于管内面積增大而使産品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體内形成負壓,降低産品中水的沸點,從而達到濃縮,産品蒸發溫度為60℃左右。

 

産品經效體加熱蒸發後産生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱後殘餘的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的産品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而後經增壓的蒸汽通過管路彙合一次蒸汽再次通過效體。

 

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉後所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。

 

機械蒸汽再壓縮優點

 

1)低能耗、低運行費用;

 

2)占地面積小;

 

3)公用工程配套少,工程總投資少,

 

4)運行平穩,自動化程度高;

 

5)無需原生蒸汽;

 

6)由于常用單效使産品停留時間短

 

7)工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異

 

8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特别适合于熱敏性物料。

 

應用範圍

 

用于化工和生化分離、廢水處理

 

1)蒸發濃縮2)蒸發結晶3)低溫蒸發

 

技術參數

 

1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;

 

2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發,無需冷凍水系統。